真空贴合机使用小技巧

    在正常的使用中，经常出现问题的就是在使用的时候由于压屏机托盘上的硅胶垫压住托盘上的密封圈的时候将启动真空贴合机的话会导致压屏出现故障的，因为这种情况下真空缸压下来的时候真空缸形成了一种漏气状态，那么这是抽不了真空的，而真空表的参数会一直显示0，而真空贴合机设备也会无法继续操作。这时我们在启动急停键之后恢复原点位置即可，为了避免这种情况出现，首先电子不能切得太大，还有垫子底部用胶固定一下。

    还有一种情况由于大气压原因，实际的真空值没法到达设置的真空值，导致贴合一直不下压，我们可以调整真空值，贴合机便可以正常运行了，

    再者就是，当在操作真空贴合机的时候，突然发现有如何问题，那么操作者[敏感词]反应就是按下急停键，而按下急停键之后却不知道如何返回，当我们需要返回的时候[敏感词]是先将急停键的按键恢复正常状态，然后再控制面板上点击原点回归即可。

    当使用贴合面积比较大的真空贴合机的时候，如果所贴合的液晶屏幕比较小，那么尽量放置托盘合理的位置，一个的话尽量放在中间，多个的话尽量对称放置，这样的话既可保证贴合效果，又可保证不被压爆屏，切勿在压一个的时候将屏放在单独一边，否则的话容易引起爆屏或者效果更差。

    在我们操作的过程中，当贴好OCA要上盖板的时候，用模具定好位，盖板四周不要挤压，轻轻的在中间区域按一下即可，立即将总成[敏感词]时间将屏放到真空贴合机上进行贴合，这样将达到好的效果，否则当上盖板之后再调节机器或者将屏放置一段时间再进行贴合的话容易引起液晶屏上的气泡增加，或者达到难于去除的影响。