二、产品简介及用途(只需通电，无需连接气源)

1、产品用途（针对需要高温度、高压力、高精密压装的产品，适用于高校研究院、实验室研发、
大型工厂批量生产等设备需求）

（1）适用于新材料行业相关产品高温热压，于SCA/OCA 胶工艺产品贴合 适用于液晶、TP/LCM
以及广泛用于塑料(PMMA亚克力、PC聚碳酸酯、PP聚丙烯、COP环烯烃聚合物、COC环烯烃类共聚物

BOPET、CBC、树脂（部分）、聚乙烯（部分）等)，硅片石英等基材的中低高温键合。

（2）适用于塑胶/玻璃/金属件/气凝胶等新材料,新能源行业零部件,航空零部件,芯片/线路板,
电子插装件等的精密压装；

（3）并可用治具放到待贴合工件之间的相对应位置。通过人工把产品搬到工作平台抽真空、热压
、保压。

2、机器功能特点

（1）压力控制：由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业，全程实现压装力与压入
深度的闭环控制，自主研发压力控制系统采用PID精准控制算法，对伺服的压装力及其探测力值进
行设定，用位置传感器对伺服的上限位置，原点位置，压合位置，下限位置进行设定，通过预设压
装力可自动检测压装位置或者预设压装位置；

（2）温度控制：分多段加热（能设置每一段的加热时间），可以设置预先加热再加压或者保压过程
中同时加热的方式，采用电热管加热，温度均匀稳定，上下加热独立分区控制温度，通过温控PID算
法自动精确控制加热，大大提高产品的良率；

（3）流程控制：工艺存储可保存2000个产品配方，输入配方号即可调出当前压机所需工作参数；压
装力、压装位置、压力速度、温度数据、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，多种压装
模式可供选择，可分段控制加热和压力以及腔体内部的真空状态，满足您不同的工艺需求，设备运行
过程动画模拟显示压装过程，压装力与温度全过程曲线图可以在窗口显示；

（4）数据存储：能存储压装过程中位移、压力、温度的历史数据，并把数据自动转换成excel文件可保存
，可以供日常查询和打印；作为日常设备维护保养依据；通过外部端口连接其他计算机，可以将压装数据
存贮在其他计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理

（5）安全保护：电气系统设有热过载保护开关、漏电保护开关电源，急停按钮及报警灯蜂鸣器；

（6）报警提示：1、自检压装数据不合格及运行异常报警，2、压装压力超出最大值或者压装位置未到立即
发出蜂鸣器报警，3、加热压板温度未到设置值运行时立即蜂鸣器报警， 4、设备运行过程中遇到紧急情况
可以按下急停停止，按归零回到待机状态；

（7）真空模式：根据压装产品时实际需求可选择有真空压装模式/无真空压装模式；

（8）自动状态，开机后选择好产品配方设置后，切换到自动模式，按下启动按钮，压头将快进速度下降到
靠近产品附近，然后以探测速度下降接触产品表面，下压到预设的压合高度后停止或者预设保压高度停止，
直到保压时间到结束流程。